施工区的地质情况为:27simn无缝管施工区勘探深度内揭露的土层自上而下主要为:淤泥、淤泥质黏土、中砂混淤泥、中砂、粉质黏土、碎石混黏性土、残积黏性土、砂砾性黏性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩。
桩中心距离确定及材料选择根据φ2600m m 钢管桩直径,考虑到桩锤、替打、背板以及桩锤起落架一整套设备在施工作业中能较为精确定位,并有利于桩工的解扣作业,将桩锤、替打以及背板的中心点的纵轴线与桩架龙口外平面的直线距离选为1600mm;因桩锤整体外移,须对桩锤起落架的导向脚相应加长,为满足起落架在起落桩锤有足够的支承强度和刚度,将其导向脚做成衡架钢结构形式与起落架连接。同时,因桩锤整体外移,桩锤导向脚也相应被加长;因其悬臂太长,对导向脚的材质与加工精度也必须要有较高的要求,其钳口的材料采用35# 钢优质锻件,加工精度须达6.3 级以上;
以桩架龙口外平面为基准面,要求桩锤、替打以及背板的中心点在同一纵轴线上,因此,四个桩锤导向脚的制作精度与强度尤为重要,导向脚本体采用优质结构钢—锰16 钢,其焊接焊条采用低氢碳钢焊条—T H427,对焊条直径、焊接电流以及坡口、焊脚宽度也有较为严格的要求;焊接成型后,整体退火处理,以消除焊接应力。此外,替打及背板的导向钳口均采用35#钢优质锻件,其制作工艺与机械加工精度均有相应严格的技术要求;替打承力主板以及替打钢垫板均采用35# 锻钢加工成型,保证足够的强度与刚度,同时也能较好地传递桩锤的锤击能量,以满足施工要求。
因为该工程须施打直径为φ1200mm、φ1600mm、φ1800mm、φ2200m m 以及φ2600m m 五种规格的钢管桩,为减少更换打桩配套设备的频率,提高施工效率,施打各种规格的钢管桩所用的替打、背板以及桩锤导向脚,均以其中心点的纵轴线与桩架龙口外平面的直线距离均采用1600m m 的基准尺寸制作而成。
在施工过程中,施打各种规格的桩时,都是使用同一套桩锤导向脚和桩锤起落架。
螺纹钢(kg/m)
W= 0.00617 ×d×d
d= 断面直径mm
断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg
方钢(kg/m)
W= 0.00785 ×a ×a
a= 边宽mm
边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg
扁钢
(kg/m)
W= 0.00785 ×b ×d
b= 边宽mm
d= 厚mm
边宽40 mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg
六角钢
(kg/m)
W= 0.006798 ×s×s
s= 对边距离mm
对边距离50 mm 的六角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg
八角钢
(kg/m)
W= 0.0065 ×s ×s
s= 对边距离mm
对边距离80 mm 的八角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg
等边角钢
(kg/m)
= 0.00785 ×[d (2b – d )+0.215 (R2 – 2r 2 )]
b= 边宽
d= 边厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(2 ×20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.15kg
不等边角钢
(kg/m)
W= 0.00785 ×[d (B+b – d )+0.215 (R2 – 2 r 2 )]
B= 长边宽
b= 短边宽
d= 边厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(30+20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.46kg
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