低温环境有讲究冬季施工要点？
低温脆性在0℃及以下气温下会发生脆化现象，如果要在无法避免在低温条件下对 PVC 管运输、装卸、安装和施工，可以预先避免选用低压薄壁管，并尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数。
搬运过程 避免冲击和受压低温时PVC 管的脆性很强，故在低温下运、搬运、装卸时要做到轻装轻放，严禁出现“抛、摔、拖、滚”等暴力操作，在搬运后外部不易察觉裂纹，只有通过水压试验才能够发现问题。管道在运输至工地后要妥善保管，防止管材与尖锐物体接触摩擦，人务必不能踩踏在管材上，尤其在卸薄壁管时，以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤。

低温钢管 胶合剂使用连接一般使用胶水，将管材承口内壁及管材外壁插入部分，低温时可用喷灯加温胶粘处加快凝固速度，承口处插入2小时后可移动。小口径可旋转90°使胶合剂分布更为均匀，中大口径则利用铁棒撬入或紧线器拉入，确保插入承口底部达到更好的密着效果。
在冬季，务必在水压试验完毕应后及时把管道里的水放完，水结冰的时候体积冻裂和胀裂管道在使用胶合剂连接好之后，还需要放置一段时间才可以试水，在低于10℃时建议延长到60~96h，试水管线长度以500m一段为宜，严禁在冰点以下的气温进行试水作业，因为管线试压时要保证管道内水温与当时地温持平。





热处理工序控制要点
在锅炉用无缝钢管生产工序中，热处理是关键工序，热处理对无缝钢管的内在质量及表面质量产生重要影响，对生产合金无缝钢管尤为重要，对电站锅炉用高压锅炉管的持久性能影响较大，稳定的金相组织和良好的内外表面质量代表钢管企业的制造水平。钢管的化学成分确定之后，最终赋予钢管优良力学性能和内在组织的是热处理工艺，ASME标准给出的工艺参数范围较宽，生产企业需现场试验，找出合适的热处理工艺。T22的通常热处理工艺：920℃-940℃正火，保温大于20分钟；720℃-740℃回火，保温2h。
3无损检测的控制
一般国内锅炉企业按照GB5310或企业采购规程（订货技术条件）进行采购高压锅炉管，无损检测一般采用涡流及超声波自动探伤，要求钢管逐根进行涡流探伤，涡流探伤方法及验收标准按GB7735较高级控制；钢管逐根进行超声波探伤，探伤方法按GB5777级，所有规格钢管的验收标准应符合L2级的规定；出口管或按照ASME SA-213标准交货的钢管的无损检测按照SA-450进行控制。超声波测厚、斜向伤检测功能开始在国产自动探伤设备配置，将较好地提升国产设备的性能，同时有效地检测钢管内分层缺陷。



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