无损检测是对无缝钢管材料、工件或零部件进行无损检测的方法，那么无损检测无缝钢管的方式是什么?

1、《超声波探伤》(GB/T5777-1996、GB/T5777-2008)
压电超声主要检测纵向缺陷，用于测量直径和厚度。电磁超声可以检测纵向和横向缺陷。主要等级有C3(L1)、C5(L2)、C8(L25)、C10(L3)、C12(L4)。其中，C5用于高压锅炉管的冷加工;C8用于高压锅炉管的热加工;C10和C12用于其他用途的钢管。

2、涡流检测(GB/T7735-2004)
主要用于表面和近表面探伤。穿透涡流检测主要检测横向缺陷和分层。涡流也可以用来测量厚度、硬度、强度、直径和距离。验收等级A和B可作为水密实度试验的替代方法。B级验收由供需双方协商，并在合同中明确。样品管有钻孔(通孔)和纵向凹槽。

3、《漏磁检测》(GB/T12606-1999)
主要用于表面及近表面缺陷(如裂纹、折叠、夹心、溜槽、保冷等)的检测。验收等级为l2、l3、l4级(外表面刻槽钢管名义壁厚的5%、10%、12.5%)，l2.5级为8%。


Q345B无缝钢管低临界冷却速度，奥氏体的稳定性大，珠光体相变容易产生正常冷却，由此冷却发生到较低的温度马氏体转变。正因为如此，Q345B无缝钢管硬化和大冷裂倾向。由于具有不同的密度，膨胀系数和不同的晶格形式，其中，所述加热和冷却过程中必然具有不同的体积膨胀和收缩不同的热影响区;在另一方面，由于焊接接头T91的焊接热和具有非均匀的高温特性，并因此一个大的内部应力。用于Q345B无缝钢管，它是非常稳定的奥氏体结构，以马氏体被冷却至较低的温度。粗质硬而脆的马氏体组织，并在联合复杂应力状态。同时，氢的焊接过程中冷却至焊缝区域附近的扩散，氢脆的存在导致马氏体，这是组合效应的结果，它在硬化区域容易产生冷裂。

热影响区的晶粒长大
焊接热循环对焊接接头的谷物热影响区中的显著影响长大。当冷却速率是小的，会出现粗大的块状铁素体，并在焊接热影响区中的碳化物结构，塑料Q345B无缝钢管下降;冷却速度是大的，由于产生粗大的马氏体，而且也使焊接接头的延展性降低。



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