无缝钢管在输送石油和天然气等方面有很大的作用,无缝钢管在生产过程中会遇到什么问题?
1、圆度:圆形截面的轧材,如圆钢和圆形钢管的横截面上,各个方向上的直径不等的程度;
2、尺寸超差:由于模具设计不合理或制造有误,挤压工艺不当,模具与挤压筒不对中,润滑不合理等,导致金属流动中各点流速相差过大,从而产生内应力致使型材变形,或者由于牵引力过大或拉伸矫直量过大导致型材尺寸偏差;
3、弯曲度:轧件在长度或宽度方向不平直,呈曲线状的程度;
4、镰刀弯:钢板(或钢带)的长度方向在水平面上向一边弯曲的现象;
5、瓢曲度:钢板(或钢带)在长度或宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象,使其成为"瓢形"或"船形"的程度
6、脱方、脱矩:方形、矩形截面的材料对边不等或截面的对角线不等;
7、扭转:条形轧件沿纵轴扭成螺旋状;
8、拉痕(划道):呈直线沟状,肉眼可见到沟底分布于钢材的局部或全长的现象。
流体管渗氮处理留意的三个关键点
【1】渗氮温度
渗氮温度在500°C时,具备1高的表层强度,河南Q345D,超出该温度则杉出現强度的减少,其缘故取决于500°C下列氮化合物的集聚不明显,菸散度大的原因。另外充分考虑渗氮温度与强度、渗氮层深层、流体管形变量等诸多要素的关联,一般将渗氮温度操纵在480~560°C。
【2】渗氮时间
渗氮一定时间后,表层强度做到1*大值,增加时间后强度稍芊降低,如渗氮温度越高而做到1*大值的时间越少,强度値就越低;K化层的深层随时间的增加而提升。图8-3为38CrMoAl渗氮钢qift层强度、深层与温度、时间的关联。
【3】氨的分解率
氨的分解率是氨溶解造成的氢和氮占炉气容积的百分数,溶解高而炉内氢浓度值高,使氮原子处在间断情况,即阻拦氮原子的渗透到;相反分解率低则导致与流体管表层触碰的特异性氮原子总数降低,$气又使延性提升。分解率与炉膛内工作压力、氨的总流量、流体管表层的状2及其有没有金属催化剂等要素相关,大口径厚壁无缝管厂,因而分解率应操纵在一个适度的S范畴。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- |